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墙体剔槽施工技术交底

  墙体剔槽施工技术交底_生产/经营管理_经管营销_专业资料。工程名称 工程编号 交底部位 日期 美好的明天 1.依据 1.1《建筑电气工程施工质量验收统一规范》GB-50303-2002 1.2《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011 1.3

  工程名称 工程编号 交底部位 日期 美好的明天 1.依据 1.1《建筑电气工程施工质量验收统一规范》GB-50303-2002 1.2《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011 1.3 业主及监理提出的有关要求 1.4 质量体系和电气施工组织设计控制程序 2.施工准备 2.1 材料要求: 2.1.1 凡所使用的阻燃型(PVC)塑料管,其材质均应具有阻燃、耐冲击性能,其氧 指数不应低于 27%的阻燃指标,并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。 2.1.2 阻燃型塑料管,其外壁应有间距不大于 1m 的连续阻燃标记和制造厂厂标,管 里外应光滑,无凸棱、凹陷、针孔、气泡;内外径尺寸应符合国家统一标准,管壁厚 度应均匀一致。 2.1.3 所用阻燃型塑料管附件及暗配阻燃型塑料制品,如各种灯头盒、开关盒、接线 盒、插座盒、端接头、管箍等,必须使用配套的阻燃型塑料制品。 2.1.4 阻燃型塑料灯头盒,开关盒、接线盒,均应外观整齐,开孔齐全,无劈裂损坏 等现象。 2.1.5 辅助材料:镀锌铁丝、铁钉、焊条、专用 PVC 胶水等。 2.2 主要机具: 2.2.1 红蓝铅笔、皮尺、卷尺、尺杆、线 手锤、錾子、刀锯、钢锯、锯条、刀锯、半圆锉、活扳子、水桶、灰桶、灰铲。 2.2.3 弯管器,塑料弯管弹簧,剪管器,手电钻、钻头、切割机压力案子、台钻等。 2.2.4 电锤、热风机、电炉子、开孔器、绝缘手套,工具袋,工具箱,煨管器、高凳、 开槽机、焊机、人字梯等。 2.3 作业条件: 2.3.1 砌体内开槽、洞:设计要求或施工所需的洞口、管道、沟槽和预埋件等,应尽可 能在砌筑时预留或预埋,需要在已经砌好的蒸压加气混凝土砌块砌体上剔凿打孔的, 如确需在实心砌块上剔凿打孔,砌体砂浆强度应超过设计值的 70%,并应用便携无齿 锯、高速旋转锯等小型机具施工开槽。 2.3.2 配合土建砌体施工,根据电气设计图要求与土建墙上弹出的水平线,来安装管路 和盒箱。 word1 美好的明天 工程名称 交底部位 工程编号 日期 2.3.3 配合土建混凝土结构施工时,大模板、施工混凝土墙、在钢筋绑扎过程中,根据 设计图要求预埋盒箱及管路,同时办理隐检手续。 2.3.4 根据土建砌墙体进度,应派专人随时守候。 3.操作工艺 3.1 工艺流程:弹线定位→墙体开槽→加工弯管→稳埋盒箱→管子敷设→配管固定→ 盒箱修补→扫管穿带线 弹线 加气砼墙体砌筑完毕后,应根据图纸和规范要求准确找出位置,进行测量后弹出 水平墨线,标出盒的具体位置标高。 3.3 墙体开槽: 3.3.1 根据已弹好的线,采用切割机割深度为管直径+1.5 厘米,宽度确定为管直径+2.0 厘米,如是多根并排敷设,宽度为 N《根数》×《管直径》+3.0 厘米,开槽机、切割 机切割后,在用扁錾子剔除。 3.3.2 位置切割应在已确定的位置处根据所下盒的尺寸进行切割,盒的四周间隙确定为 盒体尺寸+2 厘米,以便于封实,盒口应高出毛墙 1.0-1.5 厘米,盒四周用砂浆粉宽 1.0 厘米护坡。 3.3.3 线mm 的线槽:线管固定后,采用钢板网加固,后用 1:2.5 水泥 砂浆抹平。 (3)线mm 分两次抹灰。线mm 以上的,采用豆土混凝土填 充后,用 1:2.5 水泥砂浆抹平。 (4)线管外壁与抹灰完成面间距不小于 15mm。 3.3.4 配电箱处理方案 (1)、所剔凿部位根据洞口大小处理,超出配电箱外围尺寸 100~150mm 之间,采用 Ф6 钢筋间距 150*100mm 加固,用细石混凝土浇筑后,采用 1:2.5 水泥砂浆磨平。 (2)、固定后,线管外壁与抹灰完成面间距不小于 15mm。 word2 工程名称 工程编号 交底部位 日期 美好的明天 (3)、线mm 以上的,采用豆石混凝土浇筑后,用 1:2.5 水泥砂浆抹平。 线 加工弯管: 预制管弯可采用冷煨法和热煨法。 3.4.1 阻燃塑料管敷设与煨弯对环境温度的要求如下:阻燃塑料管及其配件的敷 设,安装和煨弯制作,均应在原材料规定的允许环境温度下进行,其温度不宜低于 -15℃。 34.2 冷煨法: 管径在 25mm 及其以下可以用冷煨法。 3.4.2.1 断管:小管径可使用剪管器,大管径可使用钢锯断管,断口应锉平,铣 光。 3.4.2.2 用膝盖煨弯:将弯管弹簧(简称弯簧插入 PVC 管内需要煨弯处,两手抓 牢管子两头,顶在膝盖上用手扳,逐步煨出所需弯度,然后,抽出弯簧(当弯曲较长 的管子时,可将弯簧用镀锌铁丝拴牢,以便拉出弯簧)。 3.4.2.3 使用手扳弯管器煨弯,将管子插入配套的弯管器,手板一次煨出所需弯 度。 3.4.3 热煨法: 用电炉子、热风机等加热均匀,烘烤管子煨弯处,待管子被加热到可随意弯曲时, 立即将管子放在木板上,固定管子一头,逐步煨出所需管弯度,并用湿布抹擦使弯曲 部位冷却定型,然后抽出弯簧。不得因煨弯使管出现烤伤、变色、破裂等现象。 3.5 稳埋盒、箱: 3.5.1 盒、箱固定应平正牢固、灰浆饱满,收口平整,纵横座标准确,符合设计图和 施工验收规范规定。 3.5.2 砖墙稳埋盒、箱: 3.5.2.1 预留盒、箱孔洞:根据设计图规定的盒、箱预留具体位置,随土建砌体电工 配合施工,在约 300mm 处预留出进入盒、箱的管子长度,将管子甩在盒、箱预留孔 外,管端头堵好,等待最后一管一孔地进入盒、箱稳埋完毕。 3.5.2.2 剔洞稳埋盒、箱,再接短管: 按弹出的水平线,对照设计图找出盒、箱的准确位置,然后剔洞,所踢孔洞应比盒、 箱稍大一些。洞剔好后,先用水把洞内四壁浇湿,并将洞中杂物清理干净。依照管路 的走向敲掉盒子的敲落孔,再用高标号水泥砂浆填入洞

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